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有机玻璃使用结束后的处理技术有哪些

作者:admin  发表时间:01-26  点击:77785

        脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置,即可确定原因。

        对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上,则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法:1)降低注射压力。2)降低树脂温度。4)选用高粘度等级的材料。5)降低模具温度。6)研磨溢边发生的模具面。7)采用较硬的模具钢材。8)提高锁模力。9)调整准确模具的结合面等部位。10)增加模具支撑柱,以增加刚性。ll)根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。

        脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置,即可确定原因。

        3)在成型条件方面,背压在300MPa以上时,会使料筒部分过热,造成烧伤。螺杆转速过高时,也会产生过热,一般在40~90r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时,注射速度过高会引起过热气体烧伤。

        一百多年前,关于亚克力的研究开发就已经开始了,从1872年丙烯酸聚合性的发现,到1937年甲基酸脂工业制造开发成功,亚克力开始了规模化制造的历程。在亚克力的应用上,有两件事可圈可点,其一是,二战期间被应用于飞机挡风玻璃和坦克驾驶室视野镜,这种应用是亚克力强韧度和透光性的最好写照;其二是,世界上第一个亚克力浴缸的诞生,揭开了亚克力应用里程碑式的一页。

        亚克力的注塑时间控制,若温度为250℃,滞留时间最多不超过10分钟,若温度为270℃,滞留时间不能超过8分钟.塑亚克力板的注塑工艺中有许多因素都是要非常的注意的。

        对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上,则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法:1)降低注射压力。2)降低树脂温度。4)选用高粘度等级的材料。5)降低模具温度。6)研磨溢边发生的模具面。7)采用较硬的模具钢材。8)提高锁模力。9)调整准确模具的结合面等部位。10)增加模具支撑柱,以增加刚性。ll)根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。

        正是亚克力材质的诸多优点,成就了它的广泛应用。目前,亚克力所涉及的领域几乎无所不包,比如:建筑行业的建筑采光体、透明屋顶、电话亭、楼梯和棚顶等;卫生洁具方面的浴缸、洗漱盆、化妆台等;照明方面的装饰灯具、汽车灯具等;商业方面的展示柜台、防盗柜台等;广告方面的灯箱、展架等……现在,亚克力的应用领域进一步开发,像亚克力纽扣,亚克力工艺品等。并且,我们相信,随着亚克力应用领域的延伸,它会渗透到所有的领域,渗透到千家万户,可以这么说,只要有人的地方,就会有亚克力的身影。

        喷流纹是从浇口沿着流动方向,弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此,扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外,提高模具温度,也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率,这对防止在充填初期形成表面硬化皮,也具有良好的效果。


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