脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力，有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置，即可确定原因。
对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上，则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法：1）降低注射压力。2）降低树脂温度。4）选用高粘度等级的材料。5）降低模具温度。6）研磨溢边发生的模具面。7）采用较硬的模具钢材。8）提高锁模力。9）调整准确模具的结合面等部位。10）增加模具支撑柱，以增加刚性。ll）根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。
脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力，有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置，即可确定原因。
3）在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧伤。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在40～90r／min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤。
一百多年前，关于亚克力的研究开发就已经开始了，从1872年丙烯酸聚合性的发现，到1937年甲基酸脂工业制造开发成功，亚克力开始了规模化制造的历程。在亚克力的应用上，有两件事可圈可点，其一是，二战期间被应用于飞机挡风玻璃和坦克驾驶室视野镜，这种应用是亚克力强韧度和透光性的最好写照；其二是，世界上第一个亚克力浴缸的诞生，揭开了亚克力应用里程碑式的一页。
亚克力的注塑时间控制,若温度为250℃，滞留时间最多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分钟.塑亚克力板的注塑工艺中有许多因素都是要非常的注意的。
对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上，则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法：1）降低注射压力。2）降低树脂温度。4）选用高粘度等级的材料。5）降低模具温度。6）研磨溢边发生的模具面。7）采用较硬的模具钢材。8）提高锁模力。9）调整准确模具的结合面等部位。10）增加模具支撑柱，以增加刚性。ll）根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。
正是亚克力材质的诸多优点，成就了它的广泛应用。目前，亚克力所涉及的领域几乎无所不包，比如：建筑行业的建筑采光体、透明屋顶、电话亭、楼梯和棚顶等；卫生洁具方面的浴缸、洗漱盆、化妆台等；照明方面的装饰灯具、汽车灯具等；商业方面的展示柜台、防盗柜台等；广告方面的灯箱、展架等……现在，亚克力的应用领域进一步开发，像亚克力纽扣，亚克力工艺品等。并且，我们相信，随着亚克力应用领域的延伸，它会渗透到所有的领域，渗透到千家万户，可以这么说，只要有人的地方，就会有亚克力的身影。
喷流纹是从浇口沿着流动方向，弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此，扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外，提高模具温度，也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率，这对防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果。
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