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校企合作 共催发展

作者:admin  发表时间:10-28  点击:62341

        亚克力的注塑时间控制,若温度为250℃,滞留时间最多不超过10分钟,若温度为270℃,滞留时间不能超过8分钟.塑亚克力板的注塑工艺中有许多因素都是要非常的注意的。

        在注射成型的同时嵌入金属件时,最容易产生应力,而且容易在经过一段时间后才产生龟裂,危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力,而且随着时间的推移,应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂,作为经验,壁厚7”与嵌入金属件的外径

        3)在成型条件方面,背压在300MPa以上时,会使料筒部分过热,造成烧伤。螺杆转速过高时,也会产生过热,一般在40~90r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时,注射速度过高会引起过热气体烧伤。

        喷流纹是从浇口沿着流动方向,弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此,扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外,提高模具温度,也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率,这对防止在充填初期形成表面硬化皮,也具有良好的效果。

        正是亚克力材质的诸多优点,成就了它的广泛应用。目前,亚克力所涉及的领域几乎无所不包,比如:建筑行业的建筑采光体、透明屋顶、电话亭、楼梯和棚顶等;卫生洁具方面的浴缸、洗漱盆、化妆台等;照明方面的装饰灯具、汽车灯具等;商业方面的展示柜台、防盗柜台等;广告方面的灯箱、展架等……现在,亚克力的应用领域进一步开发,像亚克力纽扣,亚克力工艺品等。并且,我们相信,随着亚克力应用领域的延伸,它会渗透到所有的领域,渗透到千家万户,可以这么说,只要有人的地方,就会有亚克力的身影。

        首先介绍下亚克力(PMMA)的流动性以及分解度。

        1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有:a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。b)至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。C)注射时间应较浇口封合时间略长。d)降低注射速度,提高注射压力,e)采用熔融粘度等级高的材料。2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:a)充分进行预干燥。b)降低树脂温度,避免产生分解气体。3)流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。

        通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件,而镶嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小,比较适合嵌入件。另外,成型前对金属嵌件进行预热,也具有较好的效果。(二)外部应力引起的龟裂这里的外部应力,主要是因设计不合理而造成应力集中,特别是在尖角处更需注意。可取R/7”一0.5~0.7。(三)外部环境引起的龟裂化学药品、吸潮引起的水降解,以及再生料的过多使用都会使物性劣化,产生龟裂。

        在透光率上,亚克力可高达92%,素有“塑胶水晶”的美称。用亚克力制作的产品,像水晶一般透亮,光彩夺目,让摆放的商品蒙上了一层耀眼的光辉,使得商品更显美妙美伦和高端大气。


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